اسمنت الفنار

اسمنت الفنار
الأساس العلمي لصناعة أسمنت الفنارType II هوما يأتى:
- تخفيض نسبة كل من الومينات ثلاثي الكالسيوم وسليكات ثلاثي الكالسيوم حيث أن هذه المركبات عند تفاعلها مع الماء ينتج عنها كمية كبيرة من الحرارة.
- التحكم في نسبة ثلاثي الومينات الكالسيوم حتى يمكن الموازنة بين تحقيق مقاومة جيدة للكبريتات ذات التركيز المتوسط (150 – 1500 جزء في المليون وفي نفس الوقت الحصول على مقاومة جيدة للكلوريدات (حيث أن زيادة نسبة ثلاثي الومينات الكالسيوم تقلل من قدرة الخرسانة على مقاومة الكبريتات في حين تزيد من مقاومة الخرسانة لإختراق أيونات الكلورايد.
لذلك في إنتاج أسمنت الفنار Type II يتم التحكم في التركيب الكيميائي للأسمنت حتى يتوافق مع المواصفات القياسية الأمريكية ASTM C150/2012 ويحقق الشرطين التاليين
- أن تتراوح نسبة الومينات ثلاثي الكالسيوم بين 5% إلي أقل من 8 %.
- أن لا يزيد مجموع نسبتي كل من الومينات ثلاثي الكالسيوم وسليكات ثلاثي الكالسيوم (4.75* C3A + C3Sعن 100 حتى يتم التحكم في حرارة إماهة الأسمنت فلا تزيد عن 70 كالورى / جرام أو290 كيلوجول / كيلوجرام من الأسمنت وذلك بعد سبعة أيام من الإماهة.
الاستخدامات والتطبيقات
| Item | Unit | Spec. Limit | Test Result |
|---|---|---|---|
| SiO₂ | % | ---- | 20.82 |
| Al₂O₃ | % | ---- | 4.47 |
| Fe₂O₃ | % | ---- | 4.59 |
| CaO | % | ---- | 60.02 |
| MgO | % | ---- | 1.96 |
| SO₃ | % | 3.5 max. | 2.34 |
| Na₂O | % | ---- | 0.43 |
| K₂O | % | ---- | 0.19 |
| Cl | % | ---- | 0.05 |
| Insoluble Residue | % | 5.0 max. | 2.18 |
| Loss On Ignition | % | 5.0 max. | 2.70 |
| C₃A | % | ---- | 4.10 |
| C₃S | % | ---- | 42.74 |
| Item | Unit | Spec. Limit | Test Result |
|---|---|---|---|
| SiO₂ | % | ---- | 20.08 |
| Al₂O₃ | % | 6.0 max. | 4.47 |
| Fe₂O₃ | % | 6.0 max. | 4.59 |
| CaO | % | ---- | 60.02 |
| MgO | % | 6.0 max. | 1.96 |
| SO₃ | % | 3.0 max. | 2.34 |
| Na₂O | % | ---- | 0.43 |
| K₂O | % | ---- | 0.19 |
| Cl | % | ---- | 0.05 |
| Cr (Hexavalent) | ppm | 2.0 max. | 1.6 |
| C₃A | % | 8.0 max. | 4.1 |
| C₃S | % | ---- | 42.74 |
| C₃S4.75+*C₃A | % | 100.0 max. | 62.21 |
| Insoluble Residue | % | 1.5 max. | 1.25 |
| Loss On Ignition | % | 3.0 max. | 2.7 |
| Equivalent alkalies | % | 0.6 max. (optional) | 0.56 |
| Item | Unit | Spec. Limit | Test Result |
|---|---|---|---|
| Fineness, Blaine | Cm²/gm | ---- | 4189 |
| Heat of Hydration | J/g | 270.0 max. | 230 |
| Water of consistency | % | ---- | 24.5 |
| Initial Setting time | minutes | 75.0 min. | 130 |
| Final Setting time | minutes | ---- | 185 |
| Le chatelier expansion | mm | 10.0 max | 1.0 |
| Compressive Strength | Mpa(N/mm²) | ||
| 2 days | 10 min. | 28.48 | |
| 7 days | ---- | 42.15 | |
| 28 days | 42.5 min. 62.5 max. | 56.37 |
| Item | Unit | Spec. Limit | Test Result |
|---|---|---|---|
| Fineness, Blaine | m²/kg | 260 min. 430 max. | 419 |
| Air content of mortar | Volume% | 12.0 max. | 10 |
| Heat of Hydration | KJ/kg | 290.0 max. | 230 |
| Initial Setting time | minutes | 45.0 min. | 130 |
| Final Setting time | minutes | 375.0 max. | 185 |
| Autoclave expansion | % | 0.8 max. | 0.5 |
| Compressive Strength | Mpa(N/mm²) | ||
| 2 days | 10 min. | 24.78 | |
| 7 days | 17.0 min | 36.67 | |
| 28 days | 28.0 min. (optional) | 38.33 |
المواصفات القياسية
المواصفات الأمريكية (Type II- ASTM C 150-2012)
مواصفات مصرية رقم ((ES 4756-1 / 2013
مواصفات أوروبية رقم (EN 197/1-2011
المعلومات ذات الصلة
المميزات
- ينتج عنه عند الخلط كمية متوسطة من الحرارة نتيجة تفاعلة مع الماء وبالتالي يقلل الشروخ حتى في الخرسانة الكتلية مما يزيد من قدرة الخرسانة على حماية حديد التسليح من التآكل
- يعطى الخرسانة مقاومة جيدة لكلاً من أملاح الكلويدات وأملاح الكبريتات.
- يعطى مقاومة ضغط جيدة نسبياً بعد 7 أيام.
- يعطى مقاومة ضغط عالية بعد 28 يوم.
- يُزيد زمن شك الخرسانة أوالمونه فيقلل من نسبة الملدنات المضافة إلى الخرسانة.
التعبئة
- شكائر وزن ٥۰ كجم/للشكارة.
- شكائر بلاستيكية عملاقة ذات أوزان نصف طن، أو واحد طن، أوطن ونصف.
- كما يمكن توريده سائبا حسب رغبة العميل.
التخزين
يراعى ما يلي في عملية التخزين:
- يتم التخزين في مكان جاف بمعزل عن الرطوبة الأرضية.
- يفضل وضعه على قاعدة خشبية.
- يجب مراعاة تغطية الأسمنت في الأجواء الرطبة والممطرة.
- يجب الا يزيد عدد الصفوف عند التخزين عن ثماني صفوف .
الصلاحية
يوصي باعادة اختبار الاسمنت بعد ٦ اسابيع من تاريخ الانتاج.
توصيات السلامة
• تجنب ملامسة الأسمنت للعينين والجلد، فقد يُسبب رد فعل تحسسي.
• استخدم قفازات ونظارات لحماية اليدين والعينين في حالة الرش أو الخلط اليدوي.
إحتياطات الأمان
يجب إتباع ما يلي:
المخاطر الصحية:
- استنشاق الأسمنت يمكن أن يسبب تهيج في الأنف والزور أوالرئتين وتكرار التعرض للأسمنت يمكن ان يسبب تلف للرئتين.
- التلامس مع الجلد يمكن أن يسبب جفاف أوإحمرار أوتهيج للجلد.
- التلامس مع العين يمكن أن يسبب تهيج للعين أوتلف للقرنية.
تُعد سيمكس شركة عالمية رائدة في مجال مواد وحلول البناء، تقود الابتكار للمساهمة في تمكين العالم من الوصول إلى آفاق جديدة في حياة مستدامة. وبفضل إرثها الممتد لأكثر من ١۰۰ عام، تلتزم الشركة بتحقيق الحياد الكربوني من خلال الابتكار المستمر والبحث والتطوير الرائد في القطاع.
وتتصدر سيمكس مجال الاقتصاد الدوار في قطاع البناء، حيث تبتكر أساليب لزيادة استخدام المخلفات كمواد خام ووقود بديل في عملياتها. ومن خلال تجربة عملاء مدعومة بالتحول الرقمي، تقدم الشركة الأسمنت، والخرسانة الجاهزة، وحلول التوسع الحضري في الأسواق النامية حول العالم.
