المقاوم Grade 42.5 N
هو أحد أنواع الأسمنت و يعرف على أنه مادة هيدروليكية رابطة و هو عبارة عن المنتج الناعم الناتج من طحن الخليط الجاف للكلنكر و الجبس الذي يتصلد بإضافة الماء إليه في وجود الهواء ويقاوم الماء بعد تصلده كما يقاوم تأثير أملاح الكبريتات الموجودة بالأوساط المحيطة مثل التربة الطينية حيث يجب أن تقل نسبة مادة الومينات ثلاثي الكالسيوم عن 3.5 %وذلك باضافة نسبة محسوبة من مادة أكسيد الحديد إلى المواد الخام. تتفاعل هذه المادة( الومينات ثلاثي الكالسيوم) مع كبريتات الكالسيوم الموجودة في الماء أو التربة لتكون ما يعرف بالاترنجيت و الذي يحدث زيادة كبيرة في حجمها مما يؤدى إلى انهيار الخرسانة في الأوساط المشبعة بالكبريتات في حالة احتواء الأسمنت على نسبة كبيرة من الومينات ثلاثي الكالسيوم المسئولة عن إحداث الشك الابتدائي كما هو الحال في الأسمنت البورتلاندى العادى وهذا يؤدي الى زيادة قدرة الأسمنت علي مقاومة تأثير الكبريتات
يستخدم في كافة أنواع الإنشاءات الخرسانية كالأساسات المسلحة و خزانات الصرف الصحي و اساسات الكباري و الخوازيق بأنواعها و محطات معالجة الصرف الصحي و الصرف الزراعي و الصناعي و كافة أعمال التشييد و البناء المعرضة للتأثير المباشر لأملاح الكبريتات كما تستخدم في الصناعات المكملة لصناعة التشييد مثل صناعات مواسير الصرف الخرسانية و تبطين المواسير الحديدية .
- مصرية رقم (ES. 583/2005)
- البريطانية (BS.4027/96)
- المواصفات الأمريكية سى (ASTM C150-2007/Type V)
يوصى بإعادة اختبار الأسمنت بعد 6 أسابيع من تاريخ الإنتاج
المواصفات الكيميائية
| متوسط النتائج | المواصفات المصرية (583/2005) | |
|---|---|---|
| ثالث أكسيد الكبريت SO3 | 1.5 – 1.9 | لا يزيد عن 3 % |
| الفقد بالوزن في الحرق | 0.3 - 0.5 | Not more than 3% |
| ثاني أكسيد السيليكون (السيليكا) | 20 - 21 % | |
| أكسيد الألومنيوم | 4.0 -4.5 % | |
| أكسيد الحديديك | 5.2 – 5.7 % | |
| أكسيد الكالسيوم (الجير) | 62.5 - 63.5 % | |
| نسبة الومينات ثلاثي الكالسيوم | 2.8 – 3.1 % | لا يزيد عن 3.5 % |
| متوسط النتائج | المواصفات المصرية (583/2005) | |
|---|---|---|
| النعومة ( طريقة بلين ) المساحة السطحية سم2 /جم | 3200 - 3300 | N.R. |
| زمن الشك | ||
| زمن الشك الابتدائي ( ق ) | 150 - 200 | لا يقل عن 60 دقيقة |
| زمن الشك النهائي (ق.س) | 3:00 - 4.00 h | N.R. |
| مقاومة الضغط نيوتن/ مم2 | ||
| بعد2 يوم | 16 - 21 | لا يقل عن10 نيوتن/ مم2 |
| بعد 7 أيام | 27 - 32 | N.R. |
| بعد 28 يوم | 44 - 48 | لا يقل عن 2.54 ولا تزيد عن 62.5 نيوتن/ مم2 |
| ثبات الحجم | 0 – 1.0 | لا تزيد عن 10 مم |
يجب أتباع ما يلي لتجنب المخاطر الصحية
1. استنشاق الأسمنت ممكن ان يسبب تهيج في الأنف والزور أو الرئتين وتكرار التعرض للأسمنت ممكن ان يسبب تلف للرئتين .
2. التلامس مع الجلد ممكن ان يسبب جفاف أو إحمرار أو تهيج للجلد .
3. التلامس مع العين ممكن أن يسبب تهيج للعين أو تلف للقرنية.
. في حالة التلامس مع العين : اغسل العين بكمية وفيرة من الماء الجاري و اذهب الى الطبيب.
2. في حالة التلامس مع الجلد : اغسل الجلد بالماء والصابون واستخدم كريم لترطيب الجلد و استشر الطبيب.
3. في حالة تناول أو بلع الأسمنت: لا تحاول التقئ أو استفراغ أو شرب كمية كبيرة من الماء و اذهب الى الطبيب.
4. في حالة استنشاق: انقل الشخص المصاب الى منطقة بها هواء نقي، إذا لم يتنفس الشخص ، قم بعمل تنفس صناعي له، و إذا تنفس الشخص المصاب بصعوبة ، قم بإعطائه أكسجين ثم خذ المصاب الى الطبيب في الحال.
- شكائر وزن 50 كجم/للشكارة
- شكائر بلاستيكية عملاقة ذات أوزان نصف طن أو واحد طن أو طن و نصف .
- كما يمكن توريده سائبا حسب رغبة العميل .
قبل تمام الشك الابتدائي باستخدام الماء النظيف.
بعد تمام الشك الابتدائي باستخدام الوسائل الميكانيكية
ينصح بعدم التخلص بإلقائه في مجارى المياه أو الصرف أو في التربة الزراعية بل إتباع إرشادات الهيئات البيئية المحلية .
غير سام طبقا لجميع المواصفات العالمية للأمان و الصحة .
للحصول على أفضل النتائج ينصح باتباع الآتي
- يراعى غسل المواد الداخلة في الخلطة الخرسانية ( الركام ) قبل عملية الخلط
- يراعى التأكد من خلو الرمال و الركام من الطفلة و الشوائب العضوية
- يفضل إجراء عملية الخلط الجاف للأسمنت مع الرمال و الركام بشكل جيد للتأكد من تجانس المكونات الجافة قبل إضافة ماء الخلط .
- يراعى التأكد من صلاحية المياه المستخدمة في الخلط , و عموما يمكن استخدام المياه الصالحة للشرب في الخلطات الأسمنتية .
- يفضل استخدام الأسمنت قبل انقضاء نصف مدة صلاحيته و عموما ينصح بإعادة اختبار الأسمنت بعد انقضاء نصف مدة الصلاحية .